偏心异径管重量 工艺精良 性能优异

在工厂制作同心大小头的时候选择的材料需要一些特殊的原材料进行加工，选择的材料必须经过严格的控制和选择。在选择原材料的时候一定要选择合适的，否则就会对出厂的大小头质量造成一定的影响。根据我们的需要，基本上一个圆形的环形管可以切割成四个90度的弯头或者几个其他规格的弯头，用于制造弯头内径大于1.5以及用于制造大小头外径的大于1.5的任何规格的大型大小头，采用此种工艺非常适合，这种工艺是制造大型承压大小头的理想的方法。
我们在使用大小头的时候应当注意：
大小头的分类主要分成了偏心大小有以及同心大小头，偏心大小头一般用在水平管上，同心大小有一般用在垂直管上，在使用的时候我们应当注意将大小头上注明是底平还是**平。在受压管道中常用的部件就是大小头，但是我们对于大小头问题的研究依然是一个空白。对内压以及面内弯矩、扭矩作用下进行了理论分析，研究了同心异径管、偏心异径管、异径弯管的应力，然后经过试验以及有限数值的分析进行了验证。使用大小头的时候有以下几点：
一.假如流体的流量在管道中有变化的情况下，变大或者变小，如果对于流速的变化要求不严格，我们可以选择使用大小头。
二.在大小头泵的进口处，要避免汽蚀对大小头的影响。
三.如果和一些仪表比如调节阀或者流量计相配合的情况下，我们也可以选择大小头。
大小头所使用的材料时一类具有特殊电、力、热、声以及其他生物性能的特殊新型材料作为现代生物科技、能源技术等**领域的基础材料。而且还对一些传统工业，比如一些农业、建材方面都起到了重要作用。
大小头是在管道中比较重要的连接两种不同口径的管子的一种配件，多数情况由于变径的缘故，压力的增大使大小头耐压和耐腐蚀的性必须有很大的提高。大小头的生产也决定了其质量。
首先便是材料的质量，材质永远是个不变的问题，但是目前的冶炼技术的提高，无缝管都可以达到20#，只要不是再生管子和高碳钢管子混合加工一般情况下原料还是选择新材的料，因为那样材质很有准不会出现材质杂的事情。
加工的工艺，同心大小头和偏心 大小头的加工方式大同小异只不过通信的难度小，偏心的难度大而已，国家虽没有规定，但是在生产中就拿同心大小头来说，一级变径没事不需要退火，只要是**过二级变径必须退火保证应力的取消和以后安全运行。但是什是二级变径啊，比如说219*159的大小头就是二级变径，而273*219这样的便是一级变径，但是这种情况也不是的，口径**过400以上的无论变径多大都必须退火，是机器可能压不动，*二便是口径越大冷加工产生的应力越大。
冲压工艺的应用范围十分广泛，既可以加工金属板料、棒料，也可以加工多种非金属材料。大小头的成型方式就是利用冲压成型工艺，在大小头冲压成型工艺中我们对材料的要求有明确的要求。
1、表面质量，材料的表面应光洁平整，无分层和机械性质的损伤，无锈斑、氧化皮及其它附着物。表面质量好的材料，冲压时不易破裂，不易擦伤模具，工件表面质量也好。
2、冲压成形性能，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有：良好的塑性(均匀伸长率δb高)、屈强比(σs/σb)小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值(σs/E)小。
3、厚度公差，材料的厚度公差应符合国家规定标准。因为一定的模具间隙适用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不仅直接影响制件的质量，还可能导致模具和冲床的损坏。
国标美标英标以及各种非标高压冲压《钢板制对焊管件》GB/T13401-2005的规定异径管标准异径管的质量应符合现行国家标准《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005电力部标准GD0506~0507沟槽卡夹式异径管国家标准(GB/T9112-2000)机械部标准(JB81-59，JB/T74-94)石化部标准(SH3406-96)化工部标准(HG5010-58，HG20592-97)1、当管道中流体的流量有变化时,比如增大或减少,流速要求变化不大时,均需采用异径管.2、在泵的进口,为了防止汽蚀，需要采用异径管.3、与仪表,如流量计、调节阀的接头处,为了与仪表的接头配合,也需采用异径管。

同心异径管是，它的连接形式就是直接将异径管与钢管对焊，同心异径管的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。与同心异径管对应的还有偏心异径管，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。用异径管。
异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm。异径管的材质执行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美标ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德国标准及客户要求标准异径管(大小头)是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。
缩径/扩径成形
异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。下图为同心异径管的缩径成形示意图。
同心异径管的缩径成形示意图同心异径管的缩径成形示意图扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。
　　冲压成形
除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。

大小头生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。大小头生产的主要原材料在大小头生产成本中占有很大比例，其价格的变化直接影响生产成本的变化。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用大小头焊条。
各种质料都有各自的硬度和抗拉强度等特色，所以决议了每一种质料的约束力度也是不一样的，一样类型的大小头，质料不一样加工方法和程序也会相差很大，比如说一般碳钢的大小头经过3次热处置就会成型，可是对于合金质料的大小头硬度越大约束的次数和加热的次数也就越多，成型的进程也越杂乱。
变径规划的控制，一般情况下，大小头一次加工规划都在一级以内，比如说325-159的大小头，底子需要经过好几次的加热处置，先是把325的管子约束一头，把325的孔径约束成273，这次约束也是需要经过加热的，*2次变径则是273变径219的进程，这次也是需要把管子加热到*的温度，然后约束。然后就是219变径成159的进程，每一次变径都是需要经过热处置的。
大小头的出产底子都是以约束为主，可是约束的进程会使得钢材的硬度和密度变大，可是假定不经过加热的话，就会很简单发作裂纹。
法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。
法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。
法兰连接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成.垫片放在两法兰密封面之间,拧紧螺母后,垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形,并填满密封面上凹凸不平处,使联接严密不漏.法兰联接是一种可拆联接.按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰.按结构型式分,有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰.常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰.平焊法兰的刚性较差,适用于压力p≤4MPa的场合;对焊法兰又称高颈法兰,刚性较大,适用于压力温度较高的场合.法兰密封面的型式有三种：平面型密封面,适用于压力不高。
在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。
吸水喇叭口制作过程，大家看到网站的图片就会想到，这个怎么和大小头一样啊，是一种产品吗，我来和大家聊聊，不是的，属于那种相似但不同的产品，它是用钢板卷制成型的产品，执行标准是02S403这个标准里还有很多产品，大家可以下载一个标准看看，
吸水喇叭口，入口处的直径要大于管道直径，形象点喇叭口形状类似于大小头，直径较小的一端和管道直径相同。
大小头标准体系。国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下：
1，以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰
2，美洲体系管法兰标准，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表
3，英国和法国管法兰标准，两国各有两套管法兰标准。
综上所述，国际上通用的管法兰标准可概括为两个不同的，且不能互换的管法兰体系：一个以德国为代表的欧洲管法兰体系;另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。
IOS7005-1是国际标准化组织于1992年颁布的一项标准，该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准。