椭圆封头影响裂纹产生的因素
1、化学成分的影响。根据相关资料公式计算可知316,310的△值分别为+1.00、+4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。
2、加工变形量的影响。封头在冷旋压过程中,材料的变形量较大翻边部位大可达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体组织的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时,马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。
3、焊接的影响。在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先产生裂纹。
根据上述原因可采取以下措施。
1、提升化学成分即在不改变成形工艺的情况下可改用次的材料。
2、提高加工温度实行温旋压工艺。
3、改变应变大小。根据资料介绍即从Cr -Ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量13.8%以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数,控制每次变形量在13.8%以下。
4、热处理。固溶处理能消除马氏体恢复性能。
5、提高焊接质量。在旋制前进行探伤检查消除内外部缺陷。选用合适的焊接工艺,提高焊接接头力学性能减小热影响区。
6、加强原材料验收保证原材料无内外部缺陷并固溶完全。对板坯的切割要保证周边打磨光滑。
容器封头各自有哪些特点?
容器封头各自有哪些特点?今天小编从制造方面比较了半球形,椭圆形,碟形,圆锥形和平面盖的特性,并解释了其主要应用。
(1)半球形封头
在均匀的内部压力下,薄壁球形容器的薄膜应力是相同直径圆柱体的薄膜应力的一半。然而,缺点是深度大,直径小,整体冲压困难,并且大直径分瓣冲压具有大量的剪裁工作。半球形封头通常用于高压容器。
(2)椭圆封头
椭球的曲率是平滑且连续的,因此应力分布相对均匀,并且椭圆形的头部比半球形的头部小得多。它很*冲压和形成。它是当前和低压容器中的密封头之一。
(3)碟形封头
它是不连续的表面。在曲率半径突然变化的两个曲面的接合处,由于曲率变化较大,因此会产生较大的边缘弯曲应力。边缘弯曲应力叠加在薄膜应力上,因此该部位的应力远**其他部位,因此应力条件不好。但是,过渡环壳的存在减小了刷头的深度,便于成型工艺,并且用于压制封头的钢模易于加工,因此封头的适用范围更广。
(4)锥形封头
该结构是不连续的,并且锥壳的应力分布也不理想,但是其特殊的结构有利于固体颗粒和悬浮或粘性液体的排出。可以用作不同直径的圆柱体之间的过渡,低压容器中更常见。
(5)平底封头
平盖厚度的计算是基于对圆板应力的分析,主要用于小直径和高压的容器。
封头安装时要注意清洁
我们在购买封头之后,剩下的问题就是安装了,无论是安装之前还是在我们安装的过程中很多事情都是我们需要注意的,其中一项就是清洁问题。一些人在安装的过程中经常都会忽视清洁问题,所以终导致本来好用的装置,在安装之后却使用不了,很多时候就是因为在我们安装的时候没有注意清洁问题。
在我们安装封头的时候,无论是我们自身还是装置本身在这个时候都要注意清洁。首先在我们安装机器之前要对机器本身进行一定的检查,看看其内在的结构是否都是清洁的,有没有一些杂质在这个时候进入其中,只有我们在这个方面对其进行一定的检查,那么我们才能够确保在安装之后机器没有被一些渣滓堵上,从而**其中正常的运转。其次,我们工作人员在安装的过程中也要确保自己使用的一些辅助的东西是比较干净,只有我们使用的比较干净,那么才不会让一些杂质进入其中,从而才能够终完全的确保机器是比较干净的。
在我们安装封头的时候,只有我们能够注意对其进行一些必要的清洁,那么终在我们安装完这种机器之后才能够去确保其能够正常的使用了。所以在我们安装之**定要确保机器本身和安装人员都是比较干净的,这样在我们安装好了这种机器之后都能够顺利的使用了。
让封头成型的方式都有哪些呢?
通常,客户会问您采用什么方法压制成封头。是冷压还是热压?模制或纺丝?
实际上,通常使用的封头是对选定模具进行冷冲压。在什么情况下我们会选择烫印?当封头的厚度很厚时,当压模机特别费力时,必须对原材料进行热退火以降低材料的硬度,然后进行压制成型。
通常杆头小于1200mm,我们都选择直接成型。因为直径小,所以模具的冲压和拉伸变形不大。在冲压过程中,只能再压几次,因此*旋转。在1200mm以上的情况下,先用冲模冲孔,然后旋转,因为直径较大,冲孔和拉伸后的圆度较大,弧形部分有一些包裹,所以有必要使用旋转以解决这些问题,旋转的另一个优点是可以定制所有尺寸,尺寸有多大,然后我们将旋转到大尺寸。
但是,封头的型号很多,并且直径很大。并非所有型号都有模具。那么,如何制作没有模具的封头呢?一种是压力鼓成型,另一种是瓜瓣成型。
压制鼓成型:对于直径大于2000的封头,由于没有这么大的模具,我们必须首先将制鼓机上的原材料压制成圆弧形状,然后旋转成型。
通常仅在带有额外模具或没有模具的封头模型中使用,例如使用瓜瓣成型的1600以上的半球头部,无模具。成型封头的优点是可以定制为任何尺寸的封头,无论是8米还是10米,并且运输方便,并且可以焊接到客户公司;但是有优点也有缺点,缺点是:焊接许多很小的瓜瓣焊头通常由7个零件组成,至少有6个焊缝,并且外面没有漂亮的冲压痕迹。