松套法兰对焊环松套带颈法兰对焊环松套板式法兰平焊环松套板式法兰 板式翻过松套法兰 另外为了满足装置后锁紧的需要,有杆部有孔的,这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱 . 有的法兰螺栓没螺纹的光杆要做细,叫细杆法兰螺栓 . 这种法兰螺栓有利于受变力的联结 . 钢结构上有**的高强度螺栓. 头部会做大些 . 尺寸也有变化热镀锌圆钢是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层。
法兰盖也称盲板法兰、盲板,是中间不带孔的法兰,供封住管道堵头用。作用与焊接封头及丝扣管帽是一样的,只不过盲板法兰和丝扣管帽可以随时卸下来,而焊接封头则不行。
法兰盖密封面:平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)304不锈钢法兰盖,按图纸生产定做不锈钢法兰盖,大量生产法兰盖,,304法兰盖、316法兰盖、美标法兰盖。法兰盖又称盲板法兰、盲板,代号BL;有些不锈钢管路为了节约成本还会用到衬里法兰盖BL(S);密封面形式:突面(RF)、凸面(M)、凹面(FM)、榫面(T)、槽面(G)、环连接面(RJ)、全平面(FF)等;生产标准:ASME/ANSI B16.5、ASME B16.47、API 605、EN 1092-1、HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、GB/T9123.1-2000、GB/T9123.2-2000、GB/T9123.3-2000、GB/T9123.4-2000;生产工艺主要有锻造、铸造、割制三种。
法兰盖也称盲板法兰、盲板。是中间不带孔的法兰,供封住管道堵头用。作用与焊接封头及丝扣管帽是一样的,只不过盲板法兰和丝扣管帽可以随时卸下来,而焊接封头则不行。密封面的形式种类较多,有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、环连接面。致电本公司教您怎样选购盲板法兰,我公司生产的法兰外形美观,表面平整光滑,耐酸碱,抗防腐,质感性能强。买盲板法兰就到河北凯程,规格材质齐欢迎新老客户来电订购。
河北凯程管道长期生产碳钢、合金钢、不锈钢材质,板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、承插焊法兰、法兰盖,我公司生产的带颈平焊法兰表面光滑、外形美观欢迎新老客户来厂选购。
螺纹法兰
螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹,并和带螺纹的管子配套实现连接,是一种非焊接法兰。
优点:它和平焊法兰或对焊法兰相比,螺纹法兰具有安装、维修方便的特点,可在一些现场不允许焊接的管线上使用。合金钢法兰有足够的强度,但不易焊接,或焊接性能不好,亦可选择螺纹法兰。
适用范围
由于法兰具有良好的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、**、造船等基础工程。
法兰盖
也称盲板法兰、盲板,是中间不带孔的法兰,供封住管道堵头用。作用与焊接封头及丝扣管帽是一样的,只不过盲板法兰和丝扣管帽可以随时卸下来,而焊接封头则不行。
法兰盖密封面:平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)
对焊环松套法兰
对焊环松套法兰是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上,厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰,直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。
作用:使用对焊环松套法兰的目的一般是为了节省材料,其结构分成两部分,管子部分一头和管道接,一头做成对焊环。法兰盘采用低等级的材料,而管子部分使用和管道一样的材料,达到节省材料的目的。
优点:节约成本,当管材材质特殊,价格昂贵时,焊接同样材质的法兰成本高。不便于焊接或不便于加工或需要的强度大,如塑料管、玻璃钢管之类。便于施工,如连接时法兰螺栓孔对应不便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。
平焊法兰生产标准:
国标:GB/T9112-2000(GB9113·1-2000~GB9123?4-2000)
美标:ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500(WN、SO、BL、TH、LJ、SW)
日标:JIS 5K、10K、16K、20K(PL、SO、BL、WN、TH、SW)
德标:DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545(PL、SO、WN、BL、TH)
化工部标准:HG5010-52~HG5028-58、HGJ44-91~HGJ65-91
法兰标准:HG20592-2009(PN系列)\HG20615-2009(Calss系列)
机械部标准:JB81-59~JB86-59、JB/T74-1994、JB/T79-94~JB/T86-94
压力容器标准:NB/T47020-2012~NB/T47027-2012、JB1157-82~JB1160-82 B16.47A/B B16.39 B16.48
船用搭焊钢法兰标准号:本标准适用于船舶产品、海洋工程产品。主要材质有:碳钢、 合金钢、低温钢、不锈钢。首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:
① 将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;
② 将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
③ 起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;
④ 铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
⑤ 用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。