不锈钢偏心大小头厂家 偏心异怎径管怎么和法兰对

影响大小头价格高低的因素
大小头由于一侧是平的，利于排气或者排液，方便开车和检修，因此水平安装的液体管道一般用大小头。大小头的管口切点向上的时候，称为**平安装，一般用于泵入口，利于排气，切点向下成为底平安装，一般用于调节阀的安装，利用排净。同心异径管有利于流体流动，在变径的时候对流体流态的干扰较小，因此气体和垂直流动的液体管道使用同心异径管变径。
大小头两端管口圆周内切，一般用于水平的液体管道。异径管也叫大小头，两端管口直径不同，用于连接不同直径的管子或法兰进行变径。同心异径管的两端管口，圆心在同一轴线上，变径的时候，以轴线计算管子位置的话，管子的位置不变，一般用于气体或垂直的液体管道变径。
大小头的价格根据直径和材质不不同，有一定的计算公式，大小头的规格用大口的直径乘以小口的直径，比如一个直径分别为400和200的，就用400*200表示，其产品的壁厚也影响价格。
产品的种类分为同心大小头和偏心大小头，用于不同直径的管道连接，在主管道和分支管之间的过渡就需要用到大小头。同心大小头就是大口喝小口的是同心的圆，用在直线管道的连接中，不能改变管道的方向，偏心大小头的两个圆不是同心的，制作工艺也相对同心大小头难一些，所以价格贵在制作工艺上。
材质上有碳钢，不锈钢等材质，碳钢大小头的使用量，一般说碳钢的产品价格*，配件的制作使用多，因为碳素钢的作为原材料价格不贵，所以加上制作成本产品的价格也很*，大小头的价格不是固定的，根据直径的大小来计算，直径越大的产品价格越贵，所以在购买产品的时候报清楚所需要的直径还有材质壁厚，以便得到合理的大小头报价。

大小头的锻造加工工艺
大小头是由可锻铸铁制成，使用于供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接。大小头颜色为黑色，成直角弯度，质量优，耐磨损，不易损坏。大小头规格为1/2-10寸，产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。
大小头焊后硬化性较大，*产生裂纹。 大小头生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。大小头生产的主要原材料在大小头生产成本中占有很大比例，其价格的变化直接影响大小头生产成本的变化。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用大小头焊条。
随着世界经济的不断发展，收入水平的不断提高，我们目标面向国际先进的建筑业及船舶业等相关行业。大小头以连接管件为主，在这一产品的发展领域能够担当重任，具备国际技术水平而启航。大小头管件加工工艺具有一定的工艺，在生产中按照一定的工艺技术进行生产。
大小头的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm；同心异径管两端中心线应重合，其偏心值允许偏差为±5mm。大小头的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的弯头，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管

大小头的作用
偏心变径的作用
偏心大小头两端管口直径不同，用于连接不同直径的管子或法兰进行变径。偏心大小头的两端管口，圆心在同一轴线上，变径的时候，以轴线计算管子位置的话，管子的位置不变，一般用于气体或垂直的液体管道变径。
偏心大小头两端管口圆周内切，一般用于水平的液体管道。偏心大小头的管口切点向上的时候，称为**平安装，一般用于泵入口，利于排气
，切点向下成为底平安装，一般用于调节阀的安装，利用排净。偏心大小头有利于流体流动，在变径的时候对流体流态的干扰较小，因此气体和垂直流动的液体管道使用同心异径管变径。偏心大小头由于一侧是平的，利于排气或者排液，方便开车和检修，因此水平安装的液体管道一般用偏心异径管。
底平 flat on bottom (FOB)
**平 flat on top（FOT） 大小头只有同心和偏心之分，**平和底平只是偏心大小头的一种安装方法。
所以应该说偏心大小头**平安装，而不是**平的偏心大小头。
支持用flat on top (FOT)
按照《GB 50316-2000工业金属管道设计规范》8.1.14.3的规定。离心泵入口处水平的偏心异径管一般采用**平布置，但在异径管与向上弯的弯头直接连接的情况下，可采用底平布置。 异径管应靠近泵入口。
**平安装的原因是：防止在偏心异径管内积累气体，而进入离心泵，发生气蚀损泵。水平吸入离心泵入口变径时，管道自下而上进泵采用**平安装，自上而下进泵采用底平安装（为防止气体在泵口积聚也有采用**平安装的），介质带有杂质且吸入速度低于杂质沉降速度的采用底平安装。
原则是不形成气袋。一般是“上进底平，下进**平”

大小头的生产不外乎就是压制，然而压制在范围不是很大的情况下基本都是需要经过热处理也就是所谓的过火烧制，我厂生产大小头的工艺不管变径多大都是需要进过热处理的，但是很多厂家在变径范围不是很大的情况下是不热处理的，只是简单的压制一下就完事，但是这是不可取的。真正的工艺都是需要进过热处理的，为节约成本很多厂家这种方式也是不可取的。
　　大小头的变径使得小口的尺寸越来越小，然而壁厚也是越来越大，从而需要的压力也是越来越大的，而每变一个口径就需要热处理不仅一次从而使得陈本增高，再者就是变径越大的大小头订货数量一般都不是很多，甚至一个两个。成本就不言而喻了。